Kivipylväät

Kivisylinterin on tarkoitus osoittaa marmorin, graniittikäsittelyn ja tulla rakennuksen koristeeksi kiinteällä ytimellä tai ontolla ydinpylväällä, eri tavalla valitun kiven tyypin mukaan, voidaan jakaa marmoripilariin ja graniittipilariin;

Pylvään ulkonäköominaisuuksien mukaan voidaan jakaa roomalaiseen kolonniin, luumupylvääseen, kierrettyön kolonniin, kaidepylvääseen, veistettyun kolonniin, moni prismaan ja yksiväriseen kolonniin ja moniväriseen kolonniin;

Poikkileikkauksen koon mukaan se voidaan jakaa halkaisijaltaan yhtä suureen kolonniin, jossa on yhtä suuri poikkileikkaus, kartiopylvääseen, jossa on epätasainen poikkileikkaus ja rumpupylväs.

Ero pyöreään kaarilevyyn on se, että pyöreää kaarilevyä käytetään vain koristesylinterin käärimiseen, on osa lieriömäistä pintaa; Kivipylväs on koko sylinterin tai mosaiikkisylinterin kiinteä ydin tai ontto ydin.

Tavallisen sylinterin tyyppi

Tässä esitelty tavallinen sylinteri viittaa pääasiassa linja-autoon, joka on suora linja, käyrä, mutta poikkileikkaus on sylinterin samanosainen tai epätasainen osa, kuten halkaisijaltaan yhtä suuri sylinteri, kartiosylinteri, kaksi halkaisijaa pienempi kuin rumpusylinterin ja kaidepylvään keskihalkaisija.

Tavallisen sylinterin halkaisija ja korkeus riippuvat pääasiassa raaka-aineiden koosta. Vähimmäishalkaisija on yleensä 100mm ja suurin halkaisija on enintään 2000mm. Riippumatta koko sylinteristä tai sen osasta, sen yksittäinen korkeus on yleensä alle 5000 mm, mutta sylinterin erikoiskorkeus on yli 5000 mm. Vakiokivipylväs koostuu kolmesta osasta: pylväspohjasta, pylväspohjasta ja pylväskorkista.

Tavallisen kaasupullon käsittely

Sylinterin hionta ja kiillotus:

Sylinterin hionta ja heittely suoritetaan yleensä sorvilla, joka on varustettu pneumaattisella tai hydraulisella painehiontapäällä. Hiomapäähässä asennettu hiomakone voidaan vaihtaa nopeasti. Sylinterin hionta ja heitto on yleensä rengastyyppi, ja päätypään ja sylinterin välinen kosketus hyväksytään.

2.2 päätypään reunaleikkaus:

Sylinterin kiillotuksen jälkeen timanttisahanterällä voidaan leikata sylinterin kaksi päätykuvaa, jotta sylinterin pituus ja koko täyttävät valmiin tuotteen vaatimukset. On huomattava, että leikatun päätypään ja sen akselin välisen kulman tulisi olla hieman alle 90 astetta, jotta asennettuna sauma voi olla pieni ja kaunis.

2.3 puhdistus, tarkastus ja pakkaaminen

Käsitelty sylinteri voidaan pakata puhdistuksen, tarkastuksen ja kuivauksen jälkeen. Sylinterin pakkaus on jaettu kahteen vaihettan. Ensin sylinteri kääritään muovikalvolla, jonka paksuus on 0,5 mm, ja sitten sylinteri kiinnitetään puukaiteella. Pakkauksessa, kuljetuksessa on kiinnitettävä huomiota sylinterin törmäyksen estämiseksi.

Tavallisten sarakepohjan ja sarakekorkkien käsittely

Tavalliselle pylväälle roomalainen pylväs, kierretty pylväs ja monireuninen runkokivipylväs, joka on varustettu erilaisilla pylväspohjalla, pylväskorkilla.

Rakennetta käytetään yleensä väylänä roottoripylvään, pylväskorkkien, joidenkin on oltava vuorovaikutuksessa neliön muotoisen pylväspohjan, pylväskorkkien, tavallisen sorvi, CNC-sorvi, monitoiminen CNC-koneistuskeskus ja SSW-kaareva pinta, pallomainen käsittelykone ja muut nc- tai CNC-laitteet voivat käsitellä ja yhteistä kehitystä roottorit, kolonnin korkki , käytä timanttisahanterät voivat muodostaa monikehitys vaatii timantti sahanterän pinnan mallinnus pylväs, palkit nc sorvi voidaan siirtää edestakaisin, tai nauha sahanterän power head ja sorvitarvikkeet monitoiminen CNC koneistuskeskus, Käsittely sarake pohja, kolonnin korkki tuotteita käyttämällä numeerinen ohjauslaite itse asennettu grafiikka suunnittelu ja käsittely ohjelmisto, voi olla erittäin kätevä valmistelu käsittelyprosessin sarake pohja , sarakkeen korkki.