Kiven käsittely -osa

Värieroa hallitaan kahdella raaka-aineen valinnalla, yhdellä valolevyllä, neljällä tiukalla valinnalla erittelylevyn asettelunumeroa.

(1) kaivos valitsee kaivoksen suun erinomaisella laadulla, suurilla varastoilla ja vahvalla kaivoskapasiteetilla, ja sama projekti osoittaa saman laskimoon kaivosalueen raaka-aineen lähteen laadun vakauden varmistamiseksi;

(2) jätemateriaalin jälkeen tehtaalle määritetään huolellisesti valittujen ja sovitettujen jätemateriaalien teknisten piirustusten mukaan visuaalisen tarkastuksen, veden kaatamisen, kiillotuksen jätemateriaalinäytteiden vertailun perusteella;

Sileän levyn valmistumisen jälkeen jokaisen raakalevynäytteen valinnan jälkeen kontrasti, materiaalijärjestelmän huolellinen säätö;

(4) levyn leikkauksen eritelmät sen jälkeen, kun suojaus on suoritettu Mosaic-kartan mukaisesti maanpinnalla, yrityksen&# 39: n ainutlaatuisessa suorassa valosyöttötyöpajassa, säädä väriero edelleen. luonnollinen, harmoninen ja johdonmukainen.

Raaka-aineiden laadunvalvontatoimenpiteet on jaettu kahteen vaiheeseen:

Kaivosraaka-aineiden valinta ja raaka-aineiden valinta ennen tuotantoprosessia 1:

Kaivoksen valinta ja raaka-aineiden jakaminen osoittaa, että kaivos valitsee kaivoksen suun erinomaisella laadulla, suurilla varastoilla ja vahvalla kaivoskapasiteetilla. Tämä projekti osoittaa saman laskimoon kaivosalueen raaka-aineen laadun varmistamiseksi. Ammattitaitoinen ostohenkilöstö omaksuu menetelmän kuuden puolen vesisuihkuttamiseksi, jotta jokainen louhittu raaka-ainelohko voidaan hyväksyä tiukasti.

Erityinen menetelmä on käyttää erityistä sprinkleriä ruiskuttamaan vettä tasaisesti jätemateriaalin pinnalle, ja sitten kiinteällä puristuskuivauksella jätekivessä kuivuu ei kuivu, voi selvästi tarkistaa, onko jätemateriaali vilja normaalia, ei ole värieroja, epäpuhtauksia ja muita vikoja, kuten perinteinen silmämääräinen tarkastusmenetelmä jätemateriaalin laadun varmistamiseksi.

Lisäksi kaivosprosessissa käytetään kaivoksessa kiinteää korkeutta 3d-tunnistamismenetelmää, joka voi periaatteessa varmistaa raaka-aineiden, värien ja kuvioiden koordinaation ja johdonmukaisuuden.

Villalevyn hionta ja heittoprosessi: kivimateriaali hiekkasahasahan läpi suureksi levyksi, iso laudan hionta- ja heittoauto

Tämän prosessin loppuunsaattamiseksi käytetään Italiasta tuotujen baili-myllyjen automaattista jatkuvaa hionta- ja kiillotuslinjaa.

Italiasta tuotu automaattinen jatkuva hionta- ja kiillotuslinja on myös maailman edistynein ja laadukkain hiomalaite.

Laitteen edistyneisyys on: täydellinen numeerinen ohjaustoiminto, sillä on korjaava vaikutus karkean levyn tasaisuuspoikkeamaan, maadoituslevyn karheuspoikkeama on alle 0,2 mm.